I. Caratteristiche di base delle pompe di liquame
1. Usa forte e resistenza alla corrosione
Le parti a flusso di pompe di liquame (come giranti e piastre di protezione) sono generalmente realizzate in lega di cromo elevato (CR26 ~ CR30) o rivestimento in gomma, con una durezza di HRC60 o superiore e una resistenza all'usura di 5 ~ 8 volte quella dell'acciaio ordinario (fare riferimento al manuale del design del trasporto di sgrassati "). Ad esempio, la pompa di liquame da 150ZJ utilizzata in una miniera ha una durata di oltre 8000 ore quando trasmettono liquami contenenti sabbia al 30% di quarzo.
2. Flusso alto e design della testa alta
Utilizzando morseggiatori a flusso ampio e supporti per cuscinetti pesanti, la portata a macchina singola può raggiungere 5000 m³/h (come il modello da 350zgb) e la testa copre 20 ~ 150 metri, adatta per il trasporto a lunga distanza.
3. Forma di sigillatura flessibile
Secondo le caratteristiche del mezzo, è possibile selezionare la guarnizione della girante ausiliaria, la tenuta meccanica o la tenuta di imballaggio. Ad esempio, quando si trasmettono liquame acido con pH<3, it is recommended to use a double-end mechanical seal + flushing water system.
Ii. Scenari di applicazione tipici e punti di selezione
1. Industria mineraria
- Trasporto di sterili: è necessario abbinare la dimensione delle particelle (di solito inferiore o uguale a 50 mm) e la concentrazione (20%~ 60%). Un progetto di miniera di rame utilizza il modello 200ZJ-I-A50 per gestire gli sterili con una densità di 1,8 T/m³, con un'efficienza operativa annuale del 92%.
- Alimentazione del ciclone: il corpo della pompa è necessario per sostenere una pressione maggiore o uguale a 1,6 MPA. Il caso mostra che l'uso della pompa 100ZJL può ridurre il consumo di energia del 15%.
2. Sistema di desolforazione del potere
- Circolazione della liquame calcarea: è richiesta la resistenza alla corrosione cl (la concentrazione raggiunge spesso i 20000 ppm). Si consigliano pompe foderate in gomma come la serie DT e l'errore di flusso è controllato entro ± 3%.
3. River Channel Desilting
- Condizioni di contenuto di sabbia elevata: utilizzare una pompa di liquame sommergibile (come il tipo WQ), con un diametro di particelle massimo di 80 mm e la perdita della testa deve essere corretta da un fattore di 1,05 per ogni aumento del 10% del contenuto di sabbia (secondo GB/T 5656-2008).
Iii. Tendenze di sviluppo tecnologico
1. Aggiornamento intelligente
La nuova pompa di liquame integra i sensori IoT per monitorare la temperatura del cuscinetto (accuratezza ± 1 grado) e il valore di vibrazione (inferiore o uguale a 4,5 mm/s) in tempo reale. Ad esempio, il sistema di allarme precoce di AI lanciato da una fabbrica a Shandong può prevedere guasti con 72 ore di anticipo.
2. Ottimizzazione del risparmio energetico
Attraverso la simulazione di CFD per migliorare la progettazione del canale di flusso, l'efficienza di un determinato modello è stata aumentata al 78% (circa il 65% per le pompe tradizionali) e il risparmio annuale di elettricità supera i 200.000 kWh (fonte di dati: Rapporto China General Machinery Industry Association 2023).
